惰性瓷球 |
惰性瓷球具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特性,它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀,广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并改善反应器内液体和气体的分布。
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技术指标: |
性能/种类 |
长石质 |
长石-莫来石质 |
莫来石质 |
莫来石-刚玉质
|
刚玉质 |
化学成分
% |
Al2O3 |
20-30 |
30-45 |
45-70 |
70-90 |
≥90 |
Al2O3±SiO2 |
≥90 |
Fe2O3 |
≤1 |
吸水率
% |
≤5 |
耐酸度
% |
≥98 |
耐碱度
% |
≥80 |
≥82 |
≥85 |
≥90 |
≥95 |
耐热温度
℃ |
≥1300 |
≥1400 |
≥1500 |
≥1600 |
≥1700 |
抗压强度
N/颗 |
Φ6 |
≥400 |
≥420 |
≥440 |
≥480 |
≥500 |
Φ8 |
≥480 |
≥520 |
≥600 |
≥620 |
≥650 |
Φ10 |
≥600 |
≥700 |
≥800 |
≥900 |
≥1000 |
Φ13 |
≥1000 |
≥1100 |
≥1300 |
≥1500 |
≥1800 |
Φ16 |
≥1500 |
≥1600 |
≥1800 |
≥2300 |
≥2600 |
Φ20 |
≥1800 |
≥2000 |
≥2300 |
≥2800 |
≥3200 |
Φ25 |
≥2500 |
≥2800 |
≥3200 |
≥3600 |
≥4000 |
Φ30 |
≥3000 |
≥3200 |
≥3500 |
≥4000 |
≥4500 |
Φ38 |
≥4000 |
≥4500 |
≥5000 |
≥5500 |
≥6000 |
Φ50 |
≥6000 |
≥6500 |
≥7000 |
≥8500 |
≥10000 |
Φ60 |
≥8000 |
≥8500 |
≥9000 |
≥10000 |
≥12000 |
Φ75 |
≥10000 |
≥11000 |
≥12000 |
≥14000 |
≥15000 |
堆积重度
Kg/m3 |
1100-1200 |
1200-1300 |
1300-1400 |
1400-1550 |
≥1550 |
注:堆积重度数据仅供使用参考,不作为验收依据。
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SW活性瓷球是我公司与中科院大连化物所共同研制开发的一种新型的催化剂支撑覆盖填料。它是在惰性瓷球的中添加少量过渡金属氧化物制成。它既具有惰性瓷球的耐高温、高太和高机械强度的特性,起过滤、分散汽覆盖、支撑催化剂的作用,又具有一定的催化活性,在烯烃饱和、脱硫、脱氮过程中起助催化作用。在馏分油的加氢精制、加氢裂化、重整预加氢和苯加氢等加氢反应器内在催化剂床层顶部装填SW活性瓷球,可使二次加工原料油中的烯烃得到初步加氢,从而减少催化剂结焦;在催化剂床层底部装填SW活性瓷球,可脱除而且在一定程度上具有保护催化剂不被中毒和烧结的作用,从而延长催化剂的使用寿命。
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技术指标: |
性能/种类 |
镍铝型(Ni-Mo)
SW-1 |
镍钨型(Ni-W)
SW-2 |
钴钼型(Co-Mo)
SW-3 |
活行组分 |
NiO 0.5-1.0
MoO2 1.5-2.5 |
NiO 0.5-1.0
WO2 1.5-2.5 |
CoO 0.5-1.0
MoO2 1.5-2.5 |
外观 |
黄褐色 |
淡黄色 |
浅灰色 |
孔体积
ml/g |
0.1-0.2 |
耐热温度
℃ |
≥800 |
磨耗率
% |
≤5 |
抗压强度
N/颗 |
Φ3-10 |
≥150 |
Φ13-20 |
≥500 |
Φ25-50 |
≥1200 |
Φ75 |
≥3500 |
堆积重度
Kg/m3 |
1100-1300 |
注:堆积重度数据仅供使用参考,不作为验收依据 |
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催化性能: |
性能/型号 |
SW-1 |
SW-2 |
SW-3 |
反应温度 ℃ |
275 |
300 |
300 |
320 |
350 |
300 |
320 |
350 |
氢分压 MPa |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
液体空速 h-1 |
10 |
10 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
氢/油比 |
600 |
600 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
硫含量 Wt% |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
烯烃含量 Wt% |
27.5 |
27.5 |
27.5 |
27.5 |
27.5 |
27.5 |
27.5 |
27.5 |
脱硫量(%) |
76 |
95 |
40 |
60 |
77 |
36 |
54 |
63 |
烯烃饱含率 (%) |
58 |
95 |
10 |
33 |
45 |
7 |
19 |
42 |
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规格尺寸: |
直径 |
3 |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
20 |
25 |
30 |
38 |
50 |
75 |
直径允差
mm |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±3.0 |
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执行标准
中华人民共和国化工行业标准 0HG/T 3683.1-200 《工业瓷球-活性瓷球》 |
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KK开孔瓷球是在惰性瓷球基础上开发的新产品,它以球体直径为轴心进行开孔,既具有如惰性瓷球那样一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性,又增加了比表面积和空隙率,从而增加了物料的分散性和通量,降低了系统的阻力。该产品自投放市场以来,广泛应用于石油、化工和天然气等行业替代惰性瓷球作催化剂的支撑覆盖填料,深受用户好评。 |
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技术指标:
性能/种类 |
长石质 |
长石-莫来石质 |
莫来石质 |
莫来石-刚玉质
|
刚玉质 |
化学成分
% |
Al2O3 |
20-30 |
30-45 |
45-70 |
70-90 |
≥90 |
Al2O3±SiO2 |
≥90 |
Fe2O3 |
≤1 |
吸水率
% |
≤5 |
耐酸度
% |
≥98 |
耐碱度
% |
≥80 |
≥82 |
≥85 |
≥90 |
≥95 |
耐热温度
℃ |
≥1300 |
≥1400 |
≥1500 |
≥1600 |
≥1700 |
抗压强度
N/颗 |
Φ6 |
≥400 |
≥420 |
≥440 |
≥480 |
≥500 |
Φ8 |
≥480 |
≥520 |
≥600 |
≥620 |
≥650 |
Φ10 |
≥600 |
≥700 |
≥800 |
≥900 |
≥1000 |
Φ13 |
≥1000 |
≥1100 |
≥1300 |
≥1500 |
≥1800 |
Φ16 |
≥1500 |
≥1600 |
≥1800 |
≥2300 |
≥2600 |
Φ20 |
≥1800 |
≥2000 |
≥2300 |
≥2800 |
≥3200 |
Φ25 |
≥2500 |
≥2800 |
≥3200 |
≥3600 |
≥4000 |
Φ30 |
≥3000 |
≥3200 |
≥3500 |
≥4000 |
≥4500 |
Φ38 |
≥4000 |
≥4500 |
≥5000 |
≥5500 |
≥6000 |
Φ50 |
≥6000 |
≥6500 |
≥7000 |
≥8500 |
≥10000 |
Φ60 |
≥8000 |
≥8500 |
≥9000 |
≥10000 |
≥12000 |
Φ75 |
≥10000 |
≥11000 |
≥12000 |
≥14000 |
≥15000 |
堆积重度
Kg/m3 |
1100-1200 |
1200-1300 |
1300-1400 |
1400-1550 |
≥1550 |
注:堆积重度数据仅供使用参考,不作为验收依据。
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规格尺寸:
直径 |
Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ13 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ30 |
Φ38 |
Φ50 |
Φ60 |
Φ75 |
直径允差
mm |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±3.0 |
开孔孔径
mm |
2-3 |
3-5 |
5-8 |
8-10 |
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MH多孔瓷球又名过滤瓷球,是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑覆盖催化剂和分散汽液的作用外,还同时能吸附过滤油品中的杂质.油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等,这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分,但仍有相当部分(如小于25üM的颗粒杂质和铁离子)还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸咐在其孔内,从而可保护催化剂,并延长装置的运行周期。
根据加氢、制氢和重整装置中处理的原料中杂质种类,含量与颗粒大小不同,用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球,还可根据需要,附载钼、镍、钴等活性组份,以防止催化剂的积碳结焦和中毒。 |
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技术指标: |
性能/种类 |
MH-1 |
MH-2 |
MH-3 |
化学成分 |
Al2O3 |
20-80 |
Al2O3±SiO2 |
≥90 |
Fe2O3 |
≤1 |
孔径
um |
0.5-35 |
40-100 |
110-1000 |
气孔率
% |
20-30 |
15-25 |
15-25 |
透气率
m3.cm/m2.h.10Pa
|
0.2-0.8 |
1-6 |
7-50 |
耐酸度
% |
≥98 |
≥98 |
≥96 |
耐碱度
% |
≥85 |
≥85 |
≥80 |
耐急变温差
( △T)℃ |
800 |
800 |
800 |
抗压强度
N/颗 |
100-12000依品种和规格而异 |
堆重
kg/m3 |
1200-1500 |
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规格尺寸:
MH多孔瓷球,瓷柱以其化学成份中Al2O3含量不同,从25%到80%,每隔5%为一个品级,分为12个品种,又按直径分为12种规格:3、6、8、10、13、20、25、30、38、50、75。
其他形状和规格也可按用户要求设计生产。 |
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耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方,成形和高温煅烧制成的,它具有
1、机械强度高,使用周期长;2、化学稳定性好,不与物料发生化学反应;3、耐高温性能好,最高耐热温度可达到190℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑,覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。 |
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技术指标: |
性能/种类 |
耐火球 |
刚玉球 |
低硅球 |
化学成分 |
Al2O3 |
30-90 |
90-98 |
≥99 |
SiO2 |
5-62 |
0.5-5.0 |
≤0.3 |
Fe2O3 |
≤1 |
≤0.5 |
≤0.1 |
耐火度
℃ |
≥1450 |
≥1750 |
≥1850 |
耐急变温差
℃ |
600 |
800 |
800 |
抗压强度
N |
100-20000依品种和规格而异 |
莫氏硬度 |
≥7 |
≥8 |
≥9 |
耐酸度
% |
≥95 |
≥98 |
≥98 |
耐碱度
% |
≥85 |
≥95 |
≥98 |
堆重
kg/m3 |
1200-1600 |
1800-2000 |
2000-2200 |
|
规格尺寸:
直径 |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
20 |
25 |
30 |
38 |
50 |
60 |
75 |
直径允差 mm |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±3.0 |
开孔孔径 mm |
2-3 |
3-5 |
5-8 |
8-10 |
注:应用户需要时可以做成开孔球 |
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